船舶制造 “国产化替代先锋”
国产化替代，再添先锋力量！近日，在武汉举办的“国际船舶工业技术与海工装备展览会”上，大族激光旗下全资子公司大族激光智能装备集团有限公司（以下简称：智能装备集团）于同期召开的“2025内河船舶绿色智造发展论坛”中，荣膺大会授予的“内河流域船舶与海洋工程行业新质生产力表彰——国产化替代先锋”称号，成为船舶制造国产化替代进程中的一股重要力量。
▲2025内河流域船舶与海洋工程行业 新质生产力表彰——国产化替代先锋
本次表彰聚焦内河船舶发展、绿色船舶设计与先进激光加工技术等关键领域，旨在为我国内河航运与海洋工程的高质量发展注入新动能。大族激光智能装备集团正是凭借线轨式大幅面激光切割机等设备在高效率、高质量与绿色环保方面的显著优势，成功荣获“国产化替代先锋”称号。这些设备已逐步替代等离子、火焰等传统工艺，成为推动行业提质增效与绿色智能转型的关键支撑。
展开剩余73%此次获评“国产化替代先锋”天平配资，是对大族激光智能装备集团技术实力与行业贡献的持续认可。此前，该型线轨式大幅面激光切割机已成功入选船舶工业“强链品牌”产品名录，充分体现大族在夯实产业基础、推进产业链现代化中所发挥的重要作用。
▲船舶工业“强链品牌”产品认定证书
“激光+” 深度赋能船舶智造
大幅面激光切割技术
船舶制造中，约70%的船体结构由大尺寸钢板和型钢构成。以大型船舶为例，其甲板、肋板、船侧外板等关键部件所用钢板厚度通常在20~60mm之间，部分厚板为便于后续焊接还需进行坡口加工，工艺复杂，对中厚板切割设备的精度与坡口能力提出了极高要求。
大族激光智能装备集团L/LB、HL/HLB等系列超大幅面激光（坡口）切割机天平配资，以“更大、更稳、更安全、更智能”为核心优势，为船舶制造提供可靠解决方案。
该系列设备长度可达110米以上、宽度可达7米以上，超大型加工幅面，可单次完成船舶甲板等巨型工件加工，减少拼接，效率提升50%；其采用高稳定性纯板焊线轨基座与优质铝横梁，结合弹性自适应与消隙技术，确保传动精准、运行平稳；同时，搭载智能双摆动轴坡口机构，支持±45°内任意角度切割，保障坡口质量与构件强度；并配备随动式除尘系统，实现绿色环保生产。
该系列设备以其优异的切割质量，为船舶行业厚板加工提供了卓越解决方案。其切割作业切口垂直度好、无挂渣毛刺，几乎无需二次打磨，能充分胜任绝大多数加工任务，从根源上改善了传统等离子、火焰切割因缝隙大、热影响区宽而导致的精度不足与后续处理繁杂等行业难题。
激光电弧复合焊
另外，在船舶焊接领域，由于船板与结构件尺寸庞大、工件厚度大，传统焊接方式往往面临效率低、变形大、难以实现单面焊双面成形的工艺难题。大族激光智能装备集团的机器人激光电弧复合焊接机，深度融合激光与电弧两种热源优势，为船舶厚板焊接提供了高效、高质量的解决方案。
该系统集成机器人与第七轴地轨滑台，可实现大范围灵活作业，支持低碳钢、低合金钢及不锈钢等多种材料的激光自熔焊、激光填丝焊和激光热丝TIG复合焊。
此外，其具备双面高功率激光-热丝TIG复合焊接能力，可完成长度6米以上、厚度115mm以上的超厚板焊接任务；同时，拥有厚壁窄间隙焊接技术，能够实现单面坡口深度58mm以上的窄间隙焊接，有效解决了传统船板拼焊中无法单面焊接双面成形的行业痛点，全面满足船舶甲板、舱壁、龙骨等关键部位的高质量焊接需求。
驱动行业未来 共创智造新纪元
在全球船舶工业迈向绿色与智能转型的关键时期，大族激光智能装备集团以持续的技术创新为驱动，不仅为产业变革注入了强劲的新质生产力，也凭借从“强链”筑基到树立“先锋”标杆的坚实步伐，赢得了市场与行业的广泛认可。
未来，大族激光智能装备集团集团将继续以客户需求持续创新，与业界携手共进，不断推动全球船舶工业破浪前行，共同迈向高质量、可持续发展的新纪元。
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